一、中央空調維修保養分類(lèi)

　　1、檢查性維護保養：

　　(1)基于設備運行情況和客戶(hù)需求，有計劃地進(jìn)行各類(lèi)常規檢查;

　　(2)現場(chǎng)指導業(yè)主的操作人員，講解涉及機組運行、保養的實(shí)用技術(shù);

　　(3)提供各類(lèi)必要的增值服務(wù);

　　(4)就主機及輔助設備　運行存在的問(wèn)題提供專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)和改善方案。

　　2、預防性維護保養：

　　(1)包括檢查性維護保養提供的內容;

　　(2)按照廠(chǎng)家的推薦進(jìn)行必要的預防性保養;

　　(3)預防性保養包括清洗換熱器銅管，分析和更換冷凍機油、油濾芯、干燥過(guò)濾器等。

　　3、多方位維護保養：

　　(1) 全部徹底的保養方案，包括常規檢查、增值服務(wù)和緊急故障處理的服務(wù);

　　(2)在設備故障時(shí)，負責全部維修工作和零部件更換。

　　4、緊急性維修：

　　根據客戶(hù)的需求，24小時(shí)為客戶(hù)提供緊急維修服務(wù)，發(fā)達的服務(wù)網(wǎng)絡(luò )和高素質(zhì)的服務(wù)人員隊伍確?？焖倥懦收?，確保停機時(shí)間短。

　　5、節能改造：

　　節能改造是指將冷卻水水泵、冷卻風(fēng)扇電機采用變頻驅動(dòng)，并根據冷凍水的出水溫度變化來(lái)實(shí)現水泵和風(fēng)機的變頻調速，實(shí)現節能將耗。

　　6、冷凍機油的分析：

　　潤滑油質(zhì)能充分反映壓縮機的內部機械運轉狀況和運行趨勢，潤滑油的金屬含量、濕度和酸度等都是可能導致重大設備故障的關(guān)鍵指標，我們提供的專(zhuān)業(yè)油分析，能在關(guān)鍵時(shí)刻向您提出改進(jìn)意見(jiàn)，提前排除機組的重大故障隱患，避免意外停機和高額維修費用，保護您的投資。

　　7、冷卻塔、水泵、風(fēng)機盤(pán)管、新風(fēng)機組等的維修保養和改造。

　　二、中央空調系統維護保養內容

　　1、空調主機部分：

　　(1)檢查空調主機制冷系統制冷劑的高壓、低壓是否正常;

　　(2)檢查空調主機制冷系統制冷劑有無(wú)泄漏，是否需要補充制冷劑;

　　(3)檢查壓縮機運轉電流是否正常;

　　(4)檢查壓縮機運轉聲音是否正常;

　　(5)檢查壓縮機的工作電壓是否正常;

　　(6)檢查壓縮機油位，顏色是否正常;

　　(7)檢查壓縮機油壓、油溫是否正常;

　　(8)檢查空調主機相序保護器是否正常、有無(wú)缺相情況;

　　(9)檢查空調主機各接線(xiàn)端子有無(wú)松動(dòng);

　　(10)檢查水流量保護開(kāi)關(guān)工作是否正常;

　　(11)檢查電腦板、感溫探頭阻值是否正常;

　　(12)檢查空調主機空氣開(kāi)關(guān)是否正常;交流接觸器、熱保護器是否良好。

　　2、風(fēng)系統的檢查：

　　(1)檢查風(fēng)機盤(pán)管出風(fēng)的風(fēng)量是否正常;

　　(2)檢查風(fēng)機盤(pán)管回風(fēng)的回風(fēng)濾網(wǎng)是否聚積灰塵;

　　(3)檢查出風(fēng)溫度是否正常。

　　3、水系統的檢查：

　　(1)檢查冷卻、冷凍水的水質(zhì)情況，是否需要更換水;

　　(2)檢查冷卻、冷凍水系統中的過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，且清洗過(guò)濾網(wǎng);

　　(3)檢查水系統中有無(wú)空氣，是否需要排氣;

　　(4)檢查回水、出水溫度是否正常;

　　(5)檢查水泵聲音、電流是否運轉正常;

　　(6)檢查閥門(mén)是否開(kāi)啟靈活、有無(wú)銹斑、有無(wú)泄漏等現象;

　　(7)檢查保溫系統有無(wú)開(kāi)裂、破損、漏水等現象。

　　三、中央空調系統維護保養定期回訪(fǎng)

　　(1)向工程部工作人員了解設備、系統近期運行情況是否良好;

　　(2)檢查設備、系統的運行工作紀錄;判斷是否有故障。

　　四、中央空調檢修內容

　　1、正常運轉中的檢修

　　(1)查壓縮機冷凍油的油壓及油量;

　　(2)系統探漏(制冷劑)，發(fā)現漏點(diǎn)及時(shí)處理;

　　(3)檢查有無(wú)不正常的聲響、震動(dòng)及高溫;

　　(4)檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力;

　　(5)檢查各種閥門(mén)是否正常;

　　(6)檢查冷水機出入水的溫度及壓力;

　　(7)檢查主電路上接線(xiàn)端子并壓實(shí);

　　(8)檢查電氣控制部分;

　　(9)檢查機組潤滑系統;

　　(10)檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài);

　　(11)保持設備處于清潔狀態(tài)。

　　2、年度間停機后的檢修

　　(1)檢查清洗干燥過(guò)濾器，干燥劑吸潮后應進(jìn)行干燥處理或更換;

　　(2)檢查及制冷設備安全保護裝置整定值;

　　(3)檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時(shí)進(jìn)行冷凍油更換及補充;

　　(4)檢查壓縮機電機絕緣情況;

　　(5)查并收緊電路上的各電線(xiàn)接點(diǎn);

　　(6)查電氣控制部分;

　　(7)提供以上內容檢查報告(每年一次)。

　　3、末端的檢修

　　(1)空氣處理機、風(fēng)機盤(pán)管的檢查(每年一次)。

　　(2)空氣處理機、風(fēng)機盤(pán)管的保養、加油(每年一次)。

　　(3)檢查、調整皮帶，清洗表冷器，清洗過(guò)濾器(每年至少一次)。

　　(4)清理管路、除污(每年至少一次)。

　　(5)空氣處理機的清掃、除塵(每年一次)。

　　4、水系統檢修工作內容

　　(1)冷凍水泵及冷卻水泵的檢查、加油;

　　(2)電機、電器絕緣檢測、加油、檢查及更換密封元件;

　　(3)冷卻塔一般保養性檢修檢修;

　　(4)水系統關(guān)鍵部位的閥門(mén)、過(guò)濾器、單向閥、壓力表、溫度計、保溫情況的檢查及更換修理。

　　5、冷卻塔維護保養

　　(1)維修冷卻塔填料、清洗、更換;

　　(2)維修冷卻塔鋼件、清洗、防腐及更換;

　　(3)維修冷卻塔玻璃鋼件、清洗、修補及更換;

　　(4)維修冷卻塔風(fēng)機、電機維修、減速機維修、檢修及更換;

　　(5)維修冷卻塔風(fēng)機靜平衡、調整;

　　(6)圓塔布水器、布水管維修、檢修及更換;

　　(7)方塔淋水噴頭、收水器維修、檢修及更換;

　　(8)冷卻塔集水池、循環(huán)水管路維修、清洗及維護;

　　(9)冷卻塔拆遷;

　　(10)冷卻塔結構維修、改造;

　　(11)冷卻塔熱力性能升級;

　　(12)冷卻塔噪聲、振動(dòng)維修。

　　6、維修冷卻塔保養時(shí)的注意事項：

　　(1)送風(fēng)機的V型皮帶在初次運行時(shí)有可能稍伸長(cháng)，請根據調整要領(lǐng)，適當調整皮帶松緊，如果收得太緊，會(huì )損壞軸承，而引起事故。

　　(2)定期清掃上部水槽散水孔、下部水槽過(guò)濾器等。

　　(3)冷卻塔長(cháng)時(shí)間停頓時(shí)松開(kāi)皮帶，蓋好馬達。使用運行時(shí)裝好皮帶，鎖緊螺母，并加查冷卻塔內是否有鳥(niǎo)巢或異物。然后再開(kāi)機運行。

　　(4)每月一次以上交換循環(huán)水。(密閉式的場(chǎng)合，循環(huán)水不必交換，但散布水需交換)。

　　7、冷卻塔冬季運休時(shí)的注意事項：

　　(1)冷卻塔停滯時(shí)注意排放干凈循環(huán)水和布水器內存水，以免動(dòng)壞。

　　(2)密閉式的冷卻塔，請開(kāi)放循環(huán)水排水、排氣口、散水水泵的排水閥門(mén)。

　　(3)為防止冷卻塔下部水槽凍結，溫度較低時(shí)使用防凍電熱器。

　　8、密閉式冷卻塔冬季運休時(shí)的注意事項：

　　(1)密閉式冷卻塔冬季使用應注意防止銅管(散熱器)和散布水的凍結。

　　(2)為防止冷卻塔循環(huán)水的凍結，請在循環(huán)水中加入不凍液、或在配管中加入輔助防凍電熱器。

　　(3)冷卻塔加防凍液后，凍結溫度下降，不容易凍結。防凍液的濃度越高，凍結溫度越下降，但熱傳導率會(huì )下降，因此，在冷卻塔使用時(shí)要注意。冷卻塔有漏水或自然損耗需要補充水時(shí)，補充水會(huì )稀釋不凍液，而使凍結溫度上升，請注意水溫。

　　(4)冷卻塔循環(huán)水泵運行時(shí)，防凍電熱器加熱，水不會(huì )凍結。如果有循環(huán)水泵停止的場(chǎng)合，就另外需要輔助循環(huán)水泵，這里我們建議使用整套防凍器(包括輔助循環(huán)水泵、防凍電熱器、配管)。

　　(5)循環(huán)水系統設置3方向閥門(mén)，在循環(huán)水通過(guò)旁通管來(lái)控制容量的場(chǎng)合，如果增加旁通管的流量，會(huì )降低銅管內的流速，就是有負荷時(shí)也可能會(huì )產(chǎn)生凍結。請設定冷卻塔循環(huán)水量小。

　　(6)為防止散水水泵和散水配管的凍結，請使用防凍電熱器，來(lái)保持下部水槽的溫度。

　　五、給排水設備設施維修保養標程序

　　程序要點(diǎn)：

　　1、《給排水設備設施維修保養年度計劃》的制定

　　(1)每年由工程部主管組織水泵房組長(cháng)/機電維修員一起研究制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》并上報公司審批。

　　(2)制定《給排水設備設施維修保養年度計劃》的原則：

　?、?給排水設備設施使用的頻度;

　?、?給排水設備設施運行狀況(故障隱患);

　?、?合理的時(shí)間(避開(kāi)節假日、特殊活動(dòng)日等)。

　　(3)《給排水設備設施維修保養年度計劃》應包括如下內容：

　?、?維修保養項目及內容;

　?、?備品、備件計劃;

　?、?具體實(shí)施維修保養的時(shí)間;

　?、?預計費用。

　　2、水泵房機電維修員對給排水設備設施進(jìn)行維修保養時(shí)，應按《給排水設備設施維修保養年度計劃》進(jìn)行。

　　3、廣場(chǎng)內主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內變壓器、PC中央處理器的維修保養由外委完成，其余維修保養由水泵房機電維修員負責。

　　4、水泵機組維修保養。水泵房機電維修員每年的4月、10月份應對所有水泵機組進(jìn)行一次清潔、保養。

　　(1)電動(dòng)機維修保養：

　?、?用500V搖表檢測電動(dòng)機線(xiàn)圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應烘干處理或修復;

　?、?檢查電動(dòng)機軸承有無(wú)阻滯或異常聲響，如有則應更換同型號規格軸承;

　?、?檢查電動(dòng)機風(fēng)葉有無(wú)碰殼現象，如有則應修整處理;

　?、?清潔電動(dòng)機外殼;

　?、?檢查電動(dòng)機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

　　(2)水泵維修保養：

　?、?檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現象，則應加注潤滑油;如有異常磨擦聲響，則應更換同型號規格軸承;

　?、?轉動(dòng)水泵軸，如果有卡住、碰撞現象，則應拆換同規格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重，則應更換同規格水泵軸;

　?、?檢查壓盤(pán)根處是否漏水成線(xiàn)，如是則應加壓盤(pán)根;

　?、?清潔水泵外表;

　?、?如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

　　(3)檢查電動(dòng)機與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞，如損壞則應更換。

　　(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應擰緊。

　　5、控制柜維修保養。水泵房機電維修員每年的5月、11月應對廣場(chǎng)內水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養。

　　(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內無(wú)積塵、無(wú)污物。

　　(2)檢查、緊固所有接線(xiàn)頭，對于燒蝕嚴重的接線(xiàn)頭應更換。

　　(3)檢查柜內所有線(xiàn)頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現象，如是則應整改。

　　(4)交流接觸器維修保養：

　?、?清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒;

　?、?清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，燒蝕嚴懲不能正常工作的觸頭應更換;

　?、?清潔鐵芯上的油污及臟物;

　?、?檢查復位調簧情況;

　?、?擰緊所有緊固件。

　　(5)自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養：

　?、?用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于0.5MΩ，否則應進(jìn)行干燥處理;

　?、?外殼應可靠接地，如有松脫或銹蝕則應在除銹處理后，擰緊接地線(xiàn)。

　　(6)熱繼電器維修保養：

　?、?檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損，如損壞則應更換;

　?、?檢查熱繼電器的導線(xiàn)接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應更換。

　　(7)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養：

　?、?用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于100MΩ，否則應烘干處理;

　?、?清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應更換;

　?、?自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應無(wú)卡住現象;

　?、?檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

　　(8)中間繼是器、信號繼電器修保養：對中間繼電器、信號繼電器應做模擬試驗，檢查兩者的動(dòng)作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問(wèn)題則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

　　(9)信號燈、指示儀表維修保養：

　?、?檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應更換相同規格的小燈泡;

　?、?檢查各批示儀表指示是否正確，如有偏差側應作適當調整，調整后偏差仍較大的則應更換同規格同型號的儀表。

　　(10)遠傳壓力表維修保養：

　?、?檢查表內是否有積水，如有則應干燥處理;

　?、?檢查信號線(xiàn)接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴重則應重新焊接;

　?、?偏差很大或信號線(xiàn)腐爛的遠傳壓力表應拆換。

　　6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養

　　(1)閘閥維修保養：

　?、?檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應更換密封膠墊;

　?、?檢查壓橫油麻繩處是否漏水，如漏水則應重新加壓黃油麻油;

　?、?對閘閥閥桿加黃油潤滑;

　?、?對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應在徹底鏟除底漆后重新油漆。

　　(2)止回閥維修保養：

　?、?檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應更換;

　?、?檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應更換同規格彈簧;

　?、?檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴重則應處理后重新油漆。

　　(3)浮球閥維修保養：

　?、?檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應更換;

　?、?檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應校直;

　?、?檢查浮球閥連桿插銷(xiāo)是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應更換。

　　(4)液位控制器維修保養：

　?、?檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應更換;

　?、?清除壓力室內污物，疏通控制水道;

　?、?檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應擰緊;

　?、?緊固所有螺母。

　　7、潛水泵或排污泵維修保養

　　(1)用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應拆開(kāi)潛水泵或排污泵，對線(xiàn)圈進(jìn)行烘干處理。

　　(2)檢查密封圈是否已老化，如已老化則應更換。

　　(3)檢查軸承磨損情況，如轉動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現象，則應更換同型號同規格的軸承。

　　(4)清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴重則應在表面處理后重新沒(méi)漆一遍。

　　(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

　　8、明裝給排水管維修保養(每年10月進(jìn)行一次)

　　(1)檢查支持托架是否牢固，否則應加強。

　　(2)檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應整改。

　　(3)檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴重則應重新油漆一遍。

　　(4)檢查各連接處是否有漏水現象，如漏水則應處理(更換膠墊)。

　　9、每次給排水設備設施的維修保養時(shí)間計劃不允許超過(guò)8小時(shí)，如必須超過(guò)8小時(shí)，則應由機電處主管填寫(xiě)《申請延時(shí)維修保養表》經(jīng)管理處主任批準后方可延時(shí)。

　　10、對于計劃中未列出的維修保養工作，應由工程部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設備設施故障，先經(jīng)工程部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫(xiě)出《 事故報告》并上報公司。

　　11、水泵房機電維修員應將上述維修保養工作清晰、完整、規范地記錄在《 維修保養記錄表》內，并于每次維修保養后的3天之內由水泵房組長(cháng)整理成冊后交機交處存檔，保存期為長(cháng)期。

　　12、停水管理。給排水設備設施因維修保養等原因需要停水時(shí)，應由機電處主管填寫(xiě)《停 申請表》，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知公共事務(wù)部，由事務(wù)部提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶(hù)。如因特殊情況突然停水，應在恢復供水12小時(shí)內向有關(guān)用戶(hù)作出解釋。

　　六、給排水設備設施的維修養護

　　1、給排水設備設施維修養護管理計劃的制定與職責

　　物業(yè)管理公司為了規范給排水設備設施的維修養護工作，確保給排水設備設施各項性能良好，延長(cháng)設備設施的使用壽命，避免發(fā)生意外事故，工程部要制定《給排水設備設施維修養護標準作業(yè)規程》，并制定年度維修養護計劃，通常工程部管理組負責組織制定《給排水設備設施維修養護年度計劃》并組織監督該計劃的實(shí)施。在制定過(guò)程中，要認真考察給排水設備設施的使用額度及給排水設備設施運行狀況，合理地安排時(shí)間等因素。工程部經(jīng)理負責審核《給排水設備設施維修養護年度計劃》并檢查該計劃的執行情況，維修組負責實(shí)施給排水設備設施的維修養護，公共事務(wù)部負責向有關(guān)用戶(hù)通知停水情況，以便用戶(hù)作好準備，遇突發(fā)事故停水，應向用戶(hù)作出解釋。

　　2、維修組的運作程序

　　維修組的成員負責按管理組編制的維修養護計劃對設施設備進(jìn)行維修養護工作并巡視檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，對于運行組不能完成的維修保養工作，經(jīng)管理組調動(dòng)后，由維修組負責，運行組配合共同完成;維修組成員常駐總部接到突發(fā)情況報告后，應迅速集中人員趕到現場(chǎng)，進(jìn)行搶修;維修組成員下班后離開(kāi)駐地應向組長(cháng)報告去向，以便緊急情況下緊急調動(dòng)。

　　3、水泵機組的維修養護

　　1. 水泵的維修養護

　　生活水泵、消防水泵、排污泵、潛水泵每半年進(jìn)行一次養護。養護內容主要有：檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現象，應加注潤滑油，如有異常摩擦聲響，則應更換同型號規格軸承，如有卡住、碰撞現象，則應更換同規格水泵葉輪，如軸鍵槽損壞嚴重，則應更換同規格水泵軸，檢查機械密封或壓盤(pán)根處是否漏水成線(xiàn)，如是則應加壓盤(pán)根或更換機械密封，清潔水泵外表，若水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應徹底鏟除脫落層油漆，重新刷油漆，檢查電動(dòng)機與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞，如損壞則應更換，檢查機組螺栓是否緊固，如松弛則應擰緊。

　　2. 冷凍站系統的監控

　　監控設備包括：冷水機組、冷卻水循環(huán)泵、冷凍水循環(huán)泵、冷卻塔、自動(dòng)補水泵、電動(dòng)蝶閥等。

　　(1)檢測啟動(dòng)停冷水機組及相關(guān)設備。完成冷卻水循環(huán)泵、冷卻水塔風(fēng)機、冷凍水循環(huán)泵、電動(dòng)蝶閥、冷水機組的啟動(dòng)及冷水機組、電動(dòng)蝶閥、冷水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵、冷卻塔風(fēng)機的順序連鎖停機。

　　啟動(dòng)順序為：對應冷卻水、冷凍水管路上的閥門(mén)開(kāi)啟;冷卻塔風(fēng)機、冷卻水泵、冷凍水泵的啟動(dòng)情況。

　　停止順序為：切斷主機電源;冷卻塔風(fēng)機、冷卻水泵、冷凍水泵的運轉情況。

　　(2)測量冷卻水供回水溫度，冷卻水供水溫度及冷水機的開(kāi)啟和控制冷卻塔風(fēng)機的啟停。維持冷卻水供水溫度，使冷凍機能在更高速率下運行。

　　(3)根據膨脹水箱的液位，自動(dòng)啟停自動(dòng)補水泵;

　　(4)監測各水泵、冷水機、冷卻塔風(fēng)機的運行狀態(tài)、手/自動(dòng)狀態(tài)、故障報警，并記錄運行時(shí)間;

　　(5)檢測每臺水泵的出水端管道上安裝水流開(kāi)關(guān)，水泵啟動(dòng)后，水流開(kāi)關(guān)檢測水流狀態(tài)，如故障則自動(dòng)停機。

　　(6)檢測圖形顯示、記錄各種參數、狀態(tài)、報警，記錄累計運行時(shí)間及其他的歷史數據等。

　　3. 新風(fēng)/空調機組的監控

　　(1)檢測時(shí)間程序自動(dòng)啟/停送風(fēng)機，具有任意周期的實(shí)時(shí)時(shí)間控制功能;

　　(2)監測送風(fēng)機的運行狀態(tài)、手/自動(dòng)狀態(tài)、故障報警、累計運行時(shí)間;

　　(3)檢測防凍保護：在冬季，當溫度過(guò)低時(shí)，開(kāi)啟熱水閥，關(guān)新風(fēng)門(mén)、停風(fēng)機、報警提示;

　　(4)檢測風(fēng)壓差開(kāi)關(guān)測量空氣過(guò)濾器兩側壓差，超過(guò)設定值時(shí)報警;

　　(5)檢測風(fēng)機、風(fēng)門(mén)、冷水閥狀態(tài)連鎖程序;

　?、?檢測啟動(dòng)順序：開(kāi)冷水閥、開(kāi)風(fēng)閥、啟風(fēng)機、調冷水閥;

　?、?檢測停機順序：停風(fēng)機、關(guān)風(fēng)閥、關(guān)水閥;

　　(1)對于新風(fēng)機組，測量新風(fēng)溫度和送風(fēng)溫度，并根據送風(fēng)溫度，對于空調機組，測量新風(fēng)溫度和溫度設定;

　　(2)檢測圖形顯示，記錄各種參數、狀態(tài)、報警，記錄累計運行時(shí)間及其歷史數據等。

　　4. 給排水系統的監控

　　監控設備包括：給排水泵、生活水池、污水池、集水坑。

　　(1)監測生活水泵、污水泵的運行狀態(tài)，手/自動(dòng)狀態(tài)和故障信號，故障時(shí)報警，并累計運行時(shí)間;

　　(2)實(shí)現就地控制和遠程控制的轉換;

　　(3)監測生活水池液位，對超限水位報警，防止溢流，對超低液位也進(jìn)行報警;

　　(4)根據生活水箱液位，啟停生活水泵，并進(jìn)行超限報警;

　　(5)根據污水池、集水坑液位，啟停污水泵，并對超高液位進(jìn)行超限報警;

　　(6)中央站彩色圖形顯示，記錄各種參數、狀態(tài)、報警，記錄累計運行時(shí)間及其歷史數據等。

　　5. 給排風(fēng)系統的監控

　　(1)監測各風(fēng)機的運行狀態(tài)、手/自動(dòng)狀態(tài);

　　(2)在自動(dòng)狀態(tài)下按時(shí)間程序自動(dòng)啟/停風(fēng)機;

　　(3)監測送/排風(fēng)機的故障信號，故障時(shí)報警，并累計運行時(shí)間;

　　(4)記錄各種參數、狀態(tài)、報警，記錄累計運行時(shí)間及其歷史數據等。

　　6. 照明系統的監控：只監不控的方式。

　　7. 電梯系統的監控：樓宇自控系統對電梯系統實(shí)行只監不控的方式，只對電梯的運行狀態(tài)、電梯的上升、下降進(jìn)行監視。